Den strukturella utformningen av Rörlåda involverar vanligtvis följande nyckelfaktorer för att säkerställa dess goda komprimeringsmotstånd och skyddsprestanda:
Urval
Högstyrka material: Komprimeringsmotståndet och skyddsprestanda för rörlådan beror först på styrkan hos de valda materialen. Vanliga material inkluderar kartong (såsom korrugerad kartong), plast (såsom polyeten eller polypropen) och metaller (såsom aluminiumlegering). Bland dem används korrugerad kartong i stor utsträckning i rörlådan på grund av dess lätthet och goda kompressionsbeständighet. Plastmaterial är också lämpliga för förpackningar som kräver hög kompressionsstyrka på grund av deras utmärkta slagmotstånd.
Kompositmaterial: Ibland för att förbättra kompressionsbeständighet och skyddsprestanda kommer rörlådan att anta en sammansatt materialdesign, det vill säga en kombination av olika material, såsom beläggning av ett skikt av plast på ytan på kartongen eller använda en flerskiktsstruktur för att förbättra dess vattentäta, tårmotstånd och kompressionsbeständighet.
Strukturell design
Förstärkta kanter och hörn: Strukturen på rörlådan förstärks vanligtvis i kanterna och hörnen eftersom dessa delar vanligtvis är de mest sårbara för yttre krafter. Komprimeringsmotståndet kan förbättras avsevärt genom att öka tjockleken, använda ytterligare stoppning eller stärka dessa delar genom vikningsdesign.
Flerskiktsstruktur: Multi-lagers design kan ge starkare skydd. Det inre skiktet kan vara tillverkat av högdensitet kartong eller skummaterial, som kan absorbera yttre påverkan och skydda innehållet från skador. Det yttre skiktet är ansvarigt för att tillhandahålla externt stöd för att förhindra deformation.
Unik vikningsdesign: Lådans strukturella styrka kan förbättras genom att anta en vågig eller annan speciell vikningsdesign. Den vågiga strukturen ger inte bara ett vackert utseende, utan ökar också tryckmotståndet, vilket gör att rörlådan bättre tål tryck när den staplas.
Tätning och förstärkning
Förstärkad tätning: Tätningsdelen av rörlådan förstärks ofta med hjälp av tejp, värmetätning eller pressningsteknik. Genom att välja en högtrycksresistent tätningsmetod säkerställs det att ingen sprickor eller skada inträffar under transport och stapling.
Internt stödstruktur: För tyngre eller bräckliga föremål kan rörlådan utformas med en stödstruktur som skum, kartonginsatser eller bubbelfilm. Dessa mönster hjälper inte bara att fixa objektens position utan ökar också den totala tryckmotståndet och skyddande prestanda.
Lämplig storlek och form
Storleksmatchning: Storleken på rörlådan bör matcha volymen på de förpackade föremålen för att säkerställa att innehållet inte kommer att påverkas av skakning. Under transporten kan en snäv och lämplig storlek design minimera den yttre kraften som verkar på innehållet och minska risken för skador.
Rund design: Vissa rörlådor använder en rund struktur (till exempel en cylindrisk låda), vilket hjälper till att jämnt sprida det yttre trycket eftersom den runda strukturen tål externa krafter mer effektivt än en fyrkantig låda.
Tryckdispersion och buffring
Buffertskiktdesign: Rörlådor lägger vanligtvis ett buffertskikt mellan de inre och ytterväggarna, såsom skumplast, bubbelfilm, pappersrester etc. för att absorbera yttre påverkan. Detta förhindrar inte bara innehållet från att komprimeras, utan lindrar också effektivt vibrationen eller kollisionen under transport.
Enhetlig tryckfördelning: För att säkerställa att det inte finns någon deformation under transporten kommer utformningen av rörlådan att göra trycket jämnt fördelat över hela strukturen. Genom att optimera strukturen och minska lokala tryckkoncentrationspunkter kan dess kompressionsresistens förbättras effektivt.
Skyddsföreställning
Tårmotstånd: För rörlådor tillverkade av pappersmaterial kan deras tårmotstånd förbättras genom att använda kartong av hög kvalitet och förstärka kartongstrukturen. Specialbeläggning eller lamineringsteknik kan också hjälpa till att förbättra ytans styrka och tårmotstånd.
Vattentät och fuktsäker: I vissa miljöer där fuktsäkerhet krävs kan rörlådan beläggas med en vattentät beläggning eller vattentät kartongmaterial. Dessutom kan fuktsäkra påsar och annat material läggas till förpackningen för att ge ytterligare skydd för att förhindra att fukt kommer in i lådan.
Testning och verifiering
Simulerat transporttest: Innan rörlådan läggs på marknaden utförs vanligtvis transporttester. Dessa tester hjälper till att verifiera prestandan för rörlådan under olika miljö- och tryckförhållanden för att säkerställa att den kan ge tillräckligt skydd under faktisk transport.
Standardiseringscertifiering: Vissa tillverkare av tubboxar kan klara tester som uppfyller internationella kvalitetsstandarder (som ISO -standarder) för att säkerställa att de har utmärkt kompressionsmotstånd och skyddande prestanda under olika förhållanden.
Genom dessa designstrategier kan rörlådan ge utmärkt kompressionsbeständighet och skyddande prestanda, vilket säkerställer att de förpackade föremålen inte kommer att skadas av externa krafter under transport, lagring och användning.
