Under tillverkningsprocessen, säkerställa strukturell styrka och ytplanhet hos papperspall är en av de viktigaste länkarna. Detta påverkar direkt produktens bärande kapacitet och prestanda. Följande diskuterar i detalj hur man kan uppnå detta mål från aspekterna av materialval, produktionsprocesskontroll och kvalitetskontroll:
Materialval och förbehandling
Högkvalitativ massa eller återvunnet papper
Använd högstyrka massa eller återvunnet papper av hög kvalitet som råvaror för att säkerställa att dess fiberstruktur är snäv och enhetlig.
Välj papper med olika gramvikter och tjocklekar enligt specifika behov för att uppfylla olika bärande krav.
Tillsats av förstärkande material
Tillsätt förstärkningsfibrer (såsom glasfiber eller växtfiber) i massan för att förbättra papperspallens totala styrka.
Förbehandla papperet med ett vattentätande medel eller fuktsäker beläggning för att minska effekten av hygroskopicitet på strukturell styrka.
Multi-lagers sammansatt design
Utformningen av flera lager kartong superposition används, och skikten kombineras ordentligt genom limning eller varm pressningsprocess för att bilda en starkare struktur.
Arrangemanget av fibrer i olika riktningar kan effektivt sprida kraften och förbättra böjnings- och kompressionsbeständigheten.
Produktionsprocesskontroll
Exakt formningsprocess
Kompressionsgjutning: Genom hög temperatur och högtrycksgjutningsprocess är pappersfibrerna tätt kombinerade, samtidigt som du säkerställer att ytan är platt och fri från bubblor.
Multidirektionell pressning: Tillämpa tryck i flera riktningar under pressprocessen för att eliminera spänningskoncentrationspunkter inuti papperet och förbättra den totala styrkan.
Limningsteknik
Använd miljövänligt lim med hög styrka (som varmt smältlim eller purlim) för att säkerställa att bindningen mellan kartläggets lager är fast.
Kontrollera mängden lim och beläggningens enhetlighet för att undvika viktökning på grund av överdriven lim eller svag bindning på grund av för lite lim.
Torkning och härdning
Utför tillräcklig torkning och härdning efter formning för att säkerställa att papperspallen är stabil och undvik deformation eller sprickor orsakad av återstående fukt.
Använd konstant temperatur och luftfuktighetstorkutrustning för att säkerställa kvalitetskonsistensen för varje parti produkter.
Kvalitetsinspektion och förbättring
Inspektion av strukturell styrka
Använd en kompressionstestare för att utföra kompressionstester på papperspallar för att utvärdera deras prestanda under olika belastningar.
Utför böjnings- och torsionstester för att kontrollera pallens deformationsmotstånd.
Ytplanhetsdetektering
Använd optisk detekteringsutrustning (såsom laserskannrar eller platthetsmätinstrument) för att utvärdera pallytans planhet.
Kontrollera om det finns uppenbara stötar eller vridning och justera produktionsprocessen i tid.
Dimensionell noggrannhetsdetektering
Mät exakt längden, bredden och höjden på pallen för att säkerställa att den uppfyller designkraven.
Kontrollera om kanterna är snygga för att undvika burrs eller luckor orsakade av dålig skärning.
Vanliga problem och lösningar
Otillräcklig strukturell styrka
Orsak: låg pappersfiberdensitet, svag limbindning eller otillräckligt presstryck.
Lösning: Optimera massaformeln och öka innehållet i förstärkningsfibrer; justera limförhållandet och beläggningsmetoden; Öka pressningstemperaturen och trycket.
Ojämn yta
Orsak: Ojämnt papperstjocklek, ojämn kraft under pressning eller otillräcklig torkning.
Lösning: Använd papper med konsekvent tjocklek; Justera formkonstruktionen för att säkerställa enhetlig kraft; Förläng torkningstiden och kontrollera omgivningsfuktigheten.
Fuktabsorptionsdeformation
Orsak: Själva papperet har stark hygroskopicitet eller har inte behandlats med fuktsäker.
Lösning: Behandla papperet med en vattentät beläggning; Håll miljön torr under lagring och transport.
Att säkerställa den strukturella styrkan och ytflatheten hos papperspallar kräver flera aspekter såsom materialval, produktionsprocesskontroll och kvalitetsinspektion. Genom att välja högkvalitativ massa, optimera formningsprocessen, introducera avancerad testutrustning och ta riktade lösningar på vanliga problem kan produktens prestanda och marknadskonkurrenskraft förbättras avsevärt. Denna omfattande strategi hjälper inte bara till att tillgodose kundernas behov, utan främjar också kontinuerlig utveckling av papperspallteknologi.
